Ym maes peiriannau adeiladu, defnyddir llwythwyr backhoe yn helaeth mewn llawer o ddiwydiannau megis adeiladu, mwyngloddio ac amaethyddiaeth oherwydd eu amlochredd a'u heffeithlonrwydd. Fodd bynnag, mae perfformiad a bywyd gwasanaeth yr offer yn dibynnu i raddau helaeth ar y dewis o ddeunyddiau. Gall y deunydd cywir nid yn unig wella effeithlonrwydd gweithio'r offer, ond hefyd lleihau costau cynnal a chadw ac ymestyn oes y gwasanaeth. Bydd yr erthygl hon yn archwilio'r ffactorau allweddol ar gyfer dewis deunydd llwythwr backhoe.
Yn gyntaf, mae angen i rannau strwythurol llwythwyr backhoe wrthsefyll llwythi dwyster - uchel ac amgylcheddau gwaith llym, felly mae'r dewis o ddur yn hanfodol. Cryfder uchel - isel - dur aloi (HSLA) yw'r dewis cyntaf oherwydd ei gryfder a'i galedwch rhagorol. Gall y dur hwn leihau pwysau'r offer a gwella effeithlonrwydd tanwydd wrth sicrhau cryfder strwythurol. Yn ogystal, gall technolegau trin wyneb fel peening saethu a galfaneiddio hefyd wella ymwrthedd cyrydiad dur yn effeithiol ac ymestyn oes gwasanaeth yr offer.
Yn ail, mae gan gydrannau system hydrolig llwythwyr backhoe ofynion deunydd yr un mor gaeth. Mae silindrau hydrolig a gwiail piston fel arfer yn cael eu gwneud o grôm - dur platiog i wella ymwrthedd gwisgo ac ymwrthedd cyrydiad. Mae'r haen platio crôm nid yn unig yn lleihau ffrithiant, ond hefyd yn atal halogion yn yr olew hydrolig rhag cyrydu'r wyneb metel. Yn ogystal, mae angen i ddewis morloi a phibellau hefyd ystyried gwasgedd uchel a gwrthiant tymheredd uchel i sicrhau gweithrediad sefydlog y system hydrolig.
O ran gwisgo rhannau gwrthsefyll -, fel bwcedi a thorwyr, defnyddir dur manganîs uchel yn helaeth oherwydd ei wrthwynebiad gwisgo rhagorol a'i wrthwynebiad effaith. Bydd dur manganîs uchel yn cynhyrchu effaith galedu pan fydd yn destun effaith gref, a thrwy hynny gynyddu caledwch yr wyneb ac ymestyn oes y gwasanaeth. Yn ogystal, bydd rhai offer diwedd - hefyd yn defnyddio deunyddiau cyfansawdd neu haenau cerameg i wella ymwrthedd gwisgo ymhellach.
Yn olaf, ni ellir anwybyddu dewis deunydd cydrannau system drydanol. Mae ceblau a chysylltwyr fel arfer yn cael eu gwneud o ddeunyddiau heneiddio gwrthsefyll tymheredd uchel, gwrthsefyll olew a gwrth -- i sicrhau dibynadwyedd mewn amgylcheddau garw. Ar yr un pryd, rhaid i lefel amddiffyn cydrannau electronig gyrraedd IP67 neu uwch hefyd i atal ymyrraeth llwch a lleithder.
I grynhoi, mae angen i ddewis deunydd llwythwyr cloddwyr ystyried yn gynhwysfawr sawl ffactor fel cryfder, gwrthsefyll gwisgo, ymwrthedd cyrydiad a chost. Dim ond trwy ddewis y deunydd cywir y gellir sicrhau'r offer i weithredu'n effeithlon ac yn sefydlog o dan amrywiol amodau gwaith, a thrwy hynny greu mwy o werth i ddefnyddwyr.
